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常見問題

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內外袋茶葉包裝機常見故障及解決辦法

作者: admin 時間:2018-12-17 來源:未知
摘要:內外袋茶葉包裝機的常見故障及解決辦法: 1、檢查溫度是否達到封合牢固所需溫度,可適當提高溫度;2、檢查縱封壓力是否足夠大,以封合紋路清晰為好; 3、檢查縱封是否有加熱 (...

內外袋茶葉包裝機的常見故障及解決辦法:
1、檢查溫度是否達到封合牢固所需溫度,可適當提高溫度;2、檢查縱封壓力是否足夠大,以封合紋路清晰為好;
3、檢查縱封是否有加熱 (注意溫控表、保險絲、固態繼電器、發熱元件);
二、內袋橫封封合不牢
1、檢查溫度是否達到封合牢固所需溫度,可適當提高溫度;2、檢查橫封壓力是否足夠大,以封合紋路清晰為好;3、檢查橫封是否有加熱 (注意溫控表、保險絲、固態繼電器、發熱元件);4、切刀是否調得太高,把封合面頂開;5、橫封銅套磨損;
三、溫控表控溫不準,誤差大
1、檢查熱電偶接頭是否松動,測溫頭是否接觸良好;2、更換熱電偶;3、更換溫控表;4、檢測處是否臟污;
四、計數器不計數
1、位置接近開關未檢測到凸輪;2、位置接近開關損壞;3、PLC程序損壞;
五、跟標不準,光電無法控制
1、跟蹤選擇不對,觸摸屏上選擇設定;2、光電頭靈敏度調節不當;3、光電頭光點未對準色標點所在包裝膜的運動軌跡上;
4、包裝膜印刷不良,有色標點的邊上有多種色彩;5、包裝膜底色與色標顏色對比度太??;6、光電補償調節不當;
7、包裝膜運行時跳動太大;8、位置接近開關與測速器檢測不良或損壞;9、位置接近開關和測速齒輪松動;
10、PLC程序丟失或損壞;11、光電頭損壞;12、袋長設置不當;
六、自動停機
1、啟動瞬間未檢測到測速齒輪;2、產量設置到達;3、有設置報警停機;4、PLC程序出錯;
5、有錯誤信號輸入PLC;6、切斷總電源1分鐘,再開機,讓PLC復位;
七、外袋縱封跑得很快
1、步進電機驅動器拔碼開關設置錯誤;2、光電跟蹤時,未檢測到光標點;3、測速器損壞;
4、位置接近開關損壞;
八、夾放袋時間不對
1、夾、放袋位置設置不對,未與機械配合好;2、機械傳動結構原來位置改變以,如跳鏈、夾袋、偏心盤螺絲松動;
3、停機時,人為轉動了測速齒輪或位置凸輪;4、更換了測速器或者移動了測速器,位置接近開關有改變了位置;
九、觸摸屏無顯示或黑屏
1、檢查240V供電;2、觸摸屏程丟失;3、觸摸屏與PLC通訊聯接不上,檢查接線與接頭;
十、觸摸屏鍵位不起作用
1、觸摸屏與PLC未通訊上;2、觸摸屏損壞;
十一、外袋縱封不轉
1、測速器未檢測到測速齒輪;2、未設定袋長;3、步進驅動器沒電或損壞;4、步進電機電流設太小,而縱封阻力又比較大或抱死;
5、步進電機損壞;6、PLC未發出步進脈沖;7、PLC與步進驅動器連接斷路,檢查2K電阻是否開路;
8、檢查步進電機與驅動器接線是否斷;9、位置接近開關未發送信號給PLC;
十二、標簽輥不轉動
1、測速器未檢測到測速齒輪;2、未設定標簽長度;3、步進驅動器沒電或損壞;4、步進電機電流設太小,而標簽輥阻力又比較大或抱死;
5、步進電機損壞;6、PLC未發出步進脈沖;7、PLC與步進驅動器連接斷路,檢查2K電阻是否開路;
8、檢查步進電機與驅動器接線是否斷路;9、位置接近開關未發送信號給PLC;
十三、主電機不運轉
1、PLC未發信號給變頻器;2、主機保險管熔斷;3、變頻器設置不當;4、電控箱下面中間繼電器損壞或線路斷開;
5、變頻器損壞;6、主電機損壞;7、有錯誤信號進入PLC或PLC受到干擾;
十四、無法改變主機頻率
1、觸摸屏無法與變頻器通訊;2、變頻器設置不當;3、觸摸屏損壞;4、變頻器不良;
十五、在不跟蹤時實際袋長與設定袋長有較大誤差
1、運行阻力大;2、步進驅動器拔碼設置錯;3、補償設置不對;4、包裝膜熱收縮性大;
十六、運行程序亂
1、袋長、光電、托線、夾袋、送袋等位置設置不對;2、PLC本身不良;
十七、內袋線會攪在一起
1、托線位置調節不當;2、托線時間調節不當;3、托線氣缸無動作;
十八、內袋會在外袋口卡住
1、夾袋夾子的運行軌跡調得不對,以放袋時內袋成垂直方式進入外袋成型器口,并處于外袋成型器口中央為好,具體見“夾袋機械手調節”
十九、外袋橫封會壓住內袋
1、外袋封合時間調節不對,以外袋橫封剛封合時,送袋機械手就放置為標準; 2、外袋成型器內有阻礙;
二十、內袋縱封拉破
1、內袋偏心調太大(見圖5-2);2、內袋走紙阻力大;3、內袋橫封刀調太高;4、內袋偏心機構角度不對;
二十一、外袋縱封拉破
1、袋長設太小,超出極限;2、偏心量調太大;3、步進電機驅動器拔碼開關設置錯誤,使袋長達不到設定值;
4、外袋切刀調太高;5、外袋偏心機構角度不對;
二十二、內袋縱封不轉
1、內袋袋長齒輪與傳動齒輪未嚙合;
二十三、外袋橫封不轉
1、外袋離合器未合上;2、傳動鏈輪脫鏈;
二十四、內袋刀切不斷
1、切刀鈍了;2、切刀調節不夠;3、壓力不夠;
二十五、標簽或線剪不斷
1、剪刀不良;2、剪刀調節不好;
二十六、外袋切不斷
1、切刀鈍;2、切刀調節不夠高;3、壓力不夠;4、溫度在不燙壞包裝膜的情況下,可適當提高一些;
二十七、按停止鍵后,無法停止
1、更換PLC后,未設置“停機位”(見圖A-8);2、觸摸屏損壞;3、變頻器損壞;
4、PLC損壞,未向變頻器發出停機信號;5、未實際觸摸到按鍵;
二十八、夾袋機械手無動作
1、未設置夾袋、放袋位置 (見圖A-8);2、空氣開關未開(見圖3);3、PLC無輸出;
4、電磁閥損壞;5、氣動夾損壞;6、氣動夾反應速度跟不上機械速度;
二十九、托線氣缸無動作
1、托線檢測開關未檢測到凸輪;2、PLC無輸出;3、托線未設置;4、電磁閥損壞;5、托線氣缸損壞;6、凸輪調節不當;
7、托線時間設太長,與機械速度無法配合;8、過濾器內未加油,久了導致氣缸阻滯;
三十、保險座上的燈亮了
   1、保險管燒壞;
三十一、標簽封合不良
   1、溫度不夠; 2、壓力不夠; 3、標簽不良;
帶線帶標內外袋袋泡茶包裝機的常見故障與排除方法速查表
三十二、標簽粘在封合模具上
   1、標簽裝反;2、標簽對折后,未重疊; 3、溫度設置太高;
三十三、內、外袋縱封跑單邊
   1、成型器不良或內力有阻滯;2、成型器調節不好; 3、裝包裝膜時,未對準成型器中軸線;
三十四、下料離合器脫不開
   1、固定下料盤式的需要停機,轉動一下料盤,才能脫開;2、離合手柄及傳導桿有故障;
三十五、料盤、送線無動作
   1、離合器未合上;2、送線、下料調節手輪未壓下與齒輪嚙合。3、兩錐齒未嚙合;
三十六、封標后,模具不張開
   1、封標擺臂拉簧脫落;
三十七、夾袋、放袋夾子動作相反
   1、氣管接反;

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